1. ប្រមូលព័ត៌មានចាំបាច់
នៅពេលរចនាការបោះត្រាត្រជាក់ ព័ត៌មានដែលត្រូវប្រមូលរួមមាន គំនូរផលិតផល គំរូ ភារកិច្ចរចនា និងគំនូរយោង។ល។ ហើយសំណួរខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានយល់ស្រប៖
l) ដឹងថាតើទិដ្ឋភាពផលិតផលដែលបានផ្តល់គឺពេញលេញ ថាតើតម្រូវការបច្ចេកទេសច្បាស់លាស់ និងថាតើមានតម្រូវការពិសេសណាមួយឬអត់។
2) ស្វែងយល់ថាតើលក្ខណៈផលិតកម្មនៃផ្នែកគឺជាការផលិតសាកល្បង ឬជាបាច់ ឬផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិត.
3) ស្វែងយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ (ទន់ រឹង ឬពាក់កណ្តាលរឹង) វិមាត្រ និងវិធីសាស្រ្តផ្គត់ផ្គង់ (ដូចជាបន្ទះ ខ្សែ ឬការប្រើប្រាស់សំណល់អេតចាយ។ ការបោះត្រា។
4) ស្វែងយល់ពីលក្ខខណ្ឌសារព័ត៌មានដែលអាចអនុវត្តបាន និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលពាក់ព័ន្ធ ព្រមទាំងកំណត់ផ្សិត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលពាក់ព័ន្ធដោយយោងតាមឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើស ដូចជាទំហំនៃមូលដ្ឋានផ្សិត ទំហំនៃការផ្សិតចំណុចទាញ កម្ពស់បិទនៃផ្សិត និងយន្តការបំបៅ។
5) ស្វែងយល់ពីកម្លាំងបច្ចេកទេស លក្ខខណ្ឌឧបករណ៍ និងជំនាញកែច្នៃនៃការផលិតផ្សិត ដើម្បីផ្តល់ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត។
6) ស្វែងយល់ពីលទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់អតិបរមានៃផ្នែកស្តង់ដារ ដើម្បីកាត់បន្ថយវដ្តនៃការផលិតផ្សិត។

2. ការវិភាគដំណើរការបោះត្រា
ដំណើរការបោះត្រា សំដៅលើភាពលំបាកនៃផ្នែកបោះត្រា។នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃបច្ចេកវិទ្យា វាវិភាគជាចម្បងថាតើលក្ខណៈរូបរាង វិមាត្រ (ចម្ងាយគែមរន្ធអប្បបរមា ជំរៅ កម្រាស់សម្ភារៈ រូបរាងអតិបរមា) តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃផ្នែកបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការបោះត្រា។ប្រសិនបើវាត្រូវបានរកឃើញថាដំណើរការបោះត្រាមានភាពអន់ខ្សោយ ចាំបាច់ត្រូវស្នើសុំការកែប្រែលើផលិតផលបោះត្រា ដែលអាចត្រូវបានកែប្រែបន្ទាប់ពីអ្នករចនាផលិតផលយល់ព្រម។

3. កំណត់ផែនការដំណើរការបោះត្រាសមហេតុផល
វិធីសាស្ត្រកំណត់មានដូចខាងក្រោម៖
l) អនុវត្តការវិភាគដំណើរការដោយយោងទៅតាមរូបរាង ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃនៃ workpiece ដើម្បីកំណត់ពីធម្មជាតិនៃដំណើរការមូលដ្ឋាន ពោលគឺការកាត់ទទេ ការដាល់ ការពត់កោង និងដំណើរការមូលដ្ឋានផ្សេងទៀត។នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតាវាអាចត្រូវបានកំណត់ដោយផ្ទាល់ដោយតម្រូវការគំនូរ។
2) កំណត់ចំនួននៃដំណើរការដូចជាចំនួននៃគំនូរជ្រៅយោងទៅតាមការគណនាដំណើរការ។
3) កំណត់លំដាប់នៃការរៀបចំដំណើរការដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងតម្រូវការទំហំនៃដំណើរការនីមួយៗ ឧទាហរណ៍ថាតើត្រូវដាល់មុន ហើយបន្ទាប់មកពត់ ឬពត់ដំបូង ហើយបន្ទាប់មកដាល់។
4) យោងទៅតាមបណ្តុំផលិតកម្ម និងលក្ខខណ្ឌកំណត់ការបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការ ដូចជាដំណើរការបោះត្រាសមាសធាតុ ដំណើរការបោះត្រាបន្ត។ល។
5) ជាចុងក្រោយ ការវិភាគ និងការប្រៀបធៀបដ៏ទូលំទូលាយត្រូវបានអនុវត្តពីទិដ្ឋភាពនៃគុណភាពផលិតផល ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការកាន់កាប់ឧបករណ៍ ភាពលំបាកនៃការផលិតផ្សិត អាយុកាលផ្សិត ការចំណាយលើដំណើរការ ភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការ និងសុវត្ថិភាព។ល។ តម្រូវការនៃផ្នែកបោះត្រា កំណត់ផែនការដំណើរការបោះត្រាដែលសន្សំសំចៃបំផុត និងសមហេតុផលដែលសមរម្យសម្រាប់លក្ខខណ្ឌផលិតកម្មជាក់លាក់ ហើយបំពេញកាតដំណើរការបោះត្រា (មាតិការួមមានឈ្មោះដំណើរការ លេខដំណើរការ គំនូរព្រាងដំណើរការ (រូបរាង និងទំហំផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច) ផ្សិតដែលបានប្រើ បរិក្ខារដែលបានជ្រើសរើស តម្រូវការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ ចាន (លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងដំណើរការនៃសម្ភារៈ រូបរាង និងទំហំទទេ។ល។):;

4 កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត
បន្ទាប់ពីកំណត់ពីធម្មជាតិ និងលំដាប់នៃដំណើរការ និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការ ផែនការដំណើរការបោះត្រាត្រូវបានកំណត់ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធនៃការស្លាប់នៃដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានកំណត់។មានប្រភេទដាល់ជាច្រើនប្រភេទ ដែលត្រូវតែជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមបណ្តុំផលិតកម្ម ទំហំ ភាពជាក់លាក់ ភាពស្មុគស្មាញនៃរូបរាង និងលក្ខខណ្ឌនៃការផលិតនៃផ្នែកដែលដាល់។គោលការណ៍ជ្រើសរើសមានដូចខាងក្រោម៖
l) កំណត់ថាតើត្រូវប្រើផ្សិតសាមញ្ញ ឬរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតផ្សំដោយយោងទៅតាមបណ្តុំផលិតកម្មនៃផ្នែក។និយាយជាទូទៅ, ផ្សិតសាមញ្ញមានជីវិតទាបនិងការចំណាយទាប;ខណៈពេលដែលផ្សិតផ្សំមានអាយុកាលវែង និងថ្លៃដើមខ្ពស់។

2) កំណត់ប្រភេទនៃការស្លាប់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការទំហំនៃផ្នែក។
ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផ្នែកគឺខ្ពស់ រចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ដ៏ជាក់លាក់គួរតែត្រូវបានប្រើ។សម្រាប់ផ្នែកដែលមានតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវទូទៅ ការស្លាប់ធម្មតាអាចប្រើបាន។ភាពជាក់លាក់នៃផ្នែកដែលត្រូវបានដាល់ដោយសមាសធាតុស្លាប់គឺខ្ពស់ជាងការស្លាប់រីកចម្រើន ហើយការស្លាប់រីកចម្រើនគឺខ្ពស់ជាងការស្លាប់ដំណើរការតែមួយ។

3) កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ដោយយោងទៅតាមប្រភេទនៃឧបករណ៍។
នៅពេលដែលមានសកម្មភាពចុចពីរដងកំឡុងពេលគូរស៊ីជម្រៅ វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រើសរើសរចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ទ្វេជាជាងរចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់សកម្មភាពតែមួយ
4) ជ្រើសរើសរចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ដោយយោងទៅតាមរូបរាងទំហំនិងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែក។ជាទូទៅសម្រាប់ផ្នែកធំ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផលិតផ្សិត និងធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតមានភាពសាមញ្ញ ផ្សិតដំណើរការតែមួយត្រូវបានប្រើ។សម្រាប់ផ្នែកតូចៗដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ដើម្បីភាពងាយស្រួលនៃការផលិត ផ្សិតសមាសធាតុ ឬផ្សិតដែលរីកចម្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។សម្រាប់ផ្នែកស៊ីឡាំងដែលមានទិន្នផលធំ និងទំហំខាងក្រៅតូច ដូចជាប្រអប់ត្រង់ស៊ីស្ទ័រ semiconductor ការស្លាប់រីកចម្រើនសម្រាប់ការគូរបន្តគួរតែត្រូវបានប្រើ។
5) ជ្រើសរើសប្រភេទផ្សិតយោងទៅតាមថាមពលផលិតកម្មផ្សិតនិងសេដ្ឋកិច្ច។នៅពេលដែលមិនមានលទ្ធភាពផលិតផ្សិតកម្រិតខ្ពស់ សូមព្យាយាមរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតដែលសាមញ្ញជាងនេះ ដែលមានលក្ខណៈជាក់ស្តែង និងអាចធ្វើទៅបាន។ហើយជាមួយនឹងឧបករណ៍ដ៏សន្ធឹកសន្ធាប់ និងកម្លាំងបច្ចេកទេស ដើម្បីបង្កើនអាយុជីវិតរបស់ផ្សិត និងបំពេញតម្រូវការនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ អ្នកគួរតែជ្រើសរើសរចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់កាន់តែស្មុគស្មាញ។
សរុបមក នៅពេលជ្រើសរើសរចនាសម្ព័ននៃការស្លាប់ វាគួរតែត្រូវបានពិចារណាពីទិដ្ឋភាពជាច្រើន ហើយបន្ទាប់ពីការវិភាគ និងការប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយ រចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ដែលបានជ្រើសរើសគួរតែសមហេតុផលតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។សូមមើលតារាង 1-3 សម្រាប់ការប្រៀបធៀបលក្ខណៈនៃប្រភេទផ្សេងៗនៃផ្សិត។

5. អនុវត្តការគណនាដំណើរការចាំបាច់
ការគណនាដំណើរការចម្បងរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
l) ការគណនាការលាតត្រដាងទទេ៖ ជាចម្បងដើម្បីកំណត់រូបរាង និងទំហំនៃការលាតត្រដាងនៃចន្លោះទទេសម្រាប់ផ្នែកកោង និងផ្នែកដែលគូសយ៉ាងជ្រៅ ដូច្នេះប្លង់អាចត្រូវបានអនុវត្តក្រោមគោលការណ៍សន្សំសំចៃបំផុត ហើយសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបានគឺសមហេតុផល។ កំណត់។

2) ការគណនាកម្លាំងដាល់ និងការជ្រើសរើសបឋមនៃឧបករណ៍បោះត្រា៖ ការគណនាកម្លាំងដាល់ កម្លាំងពត់កោង កម្លាំងអូសទាញ និងកម្លាំងជំនួយដែលពាក់ព័ន្ធ កម្លាំងរុញច្រាន កម្លាំងសង្កត់ទទេ ជាដើម បើចាំបាច់ ក៏ត្រូវគណនាការដាល់ផងដែរ។ ធ្វើការ និងថាមពល ដើម្បីជ្រើសរើសសារពត៌មាន។យោងទៅតាមគំនូរប្លង់និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិតដែលបានជ្រើសរើសសម្ពាធដាល់សរុបអាចត្រូវបានគណនាយ៉ាងងាយស្រួល។យោងទៅតាមសម្ពាធដាល់សរុបដែលបានគណនា ម៉ូដែល និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍បោះត្រាត្រូវបានជ្រើសរើសដំបូង។បន្ទាប់ពីគំនូរទូទៅនៃផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើង សូមពិនិត្យមើលឧបករណ៍ថាតើទំហំស្លាប់ (ដូចជាកម្ពស់បិទជិត ទំហំតុធ្វើការ ទំហំរន្ធលេចធ្លាយ។

3) ការគណនាមជ្ឈមណ្ឌលសម្ពាធ៖ គណនាមជ្ឈមណ្ឌលសម្ពាធ ហើយត្រូវប្រាកដថាមជ្ឈមណ្ឌលសម្ពាធផ្សិតស្របគ្នាជាមួយនឹងបន្ទាត់កណ្តាលនៃចំណុចទាញផ្សិតនៅពេលរចនាផ្សិត។គោលបំណងគឺដើម្បីការពារផ្សិតពីការប៉ះពាល់ដោយការផ្ទុក eccentric និងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្សិត។

4) អនុវត្តការគណនាប្លង់ និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។ដើម្បីផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់កូតាការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។
វិធីសាស្រ្តនៃការរចនា និងជំហាននៃគំនូរប្លង់៖ ជាទូទៅពិចារណា និងគណនាអត្រាប្រើប្រាស់សម្ភារៈពីទស្សនៈនៃប្លង់ជាមុនសិន។សម្រាប់ផ្នែកស្មុគ្រស្មាញ ក្រដាសក្រាស់ជាធម្មតាត្រូវបានកាត់ជាគំរូពី 3 ទៅ 5 ។ដំណោះស្រាយផ្សេងៗដែលអាចធ្វើទៅបានត្រូវបានជ្រើសរើស។ដំណោះស្រាយល្អបំផុត។សព្វថ្ងៃនេះ ប្លង់កុំព្យូទ័រត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ ហើយបន្ទាប់មកពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីទំហំនៃទំហំផ្សិត ភាពលំបាកនៃរចនាសម្ព័ន្ធ អាយុកាលផ្សិត អត្រាប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងទិដ្ឋភាពផ្សេងៗទៀត។ជ្រើសរើសប្លង់សមហេតុផល។កំណត់ការត្រួតស៊ីគ្នា គណនាចម្ងាយជំហាន និងទទឹងសម្ភារៈ។កំណត់ទទឹងសម្ភារៈនិងទទឹងសម្ភារៈដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈស្តង់ដារ (បន្ទះ) ។បន្ទាប់មកគូរប្លង់ដែលបានជ្រើសរើសទៅក្នុងគំនូរប្លង់មួយ សម្គាល់បន្ទាត់ផ្នែកដែលសមស្របទៅតាមប្រភេទផ្សិត និងលំដាប់នៃការដាល់ ហើយសម្គាល់ទំហំ និងការអត់ធ្មត់។

5) ការគណនាគម្លាតរវាងផ្សិតប៉ោងនិង concave និងទំហំនៃផ្នែកធ្វើការ។

6) សម្រាប់ដំណើរការគំនូរ កំណត់ថាតើគំនូរស្លាប់ប្រើរន្ធទទេ ហើយអនុវត្តពេលវេលាគំនូរ ការចែកចាយទំហំស្លាប់នៃដំណើរការកម្រិតមធ្យមនីមួយៗ និងការគណនាទំហំនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។
7) ការគណនាពិសេសនៅក្នុងតំបន់ផ្សេងទៀត។

6. ការរចនាផ្សិតរួម
នៅលើមូលដ្ឋាននៃការវិភាគ និងការគណនាខាងលើ ការរចនារួមនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតអាចត្រូវបានអនុវត្ត ហើយគំនូរព្រាងអាចត្រូវបានគូរ កម្ពស់បិទជិតនៃផ្សិតអាចត្រូវបានគណនាជាបឋម និងទំហំគ្រោងនៃផ្សិតរចនាសម្ព័នរបស់បែហោងធ្មែញ និងវិធីជួសជុលអាចកំណត់បានយ៉ាងប្រពៃ។ពិចារណាផងដែរដូចខាងក្រោមៈ
1) រចនាសម្ព័ន្ធនិងវិធីសាស្រ្តជួសជុលនៃប៉ោងនិង concaveផ្សិត;
2) វិធីសាស្រ្តកំណត់ទីតាំងនៃ workpiece ឬទទេ។
3) ការដកនិងបញ្ចេញឧបករណ៍។
4) របៀបណែនាំផ្សិតនិងឧបករណ៍ជំនួយចាំបាច់។
5) វិធីសាស្រ្តចិញ្ចឹម។
6) ការកំណត់ទម្រង់នៃមូលដ្ឋានផ្សិតនិងការដំឡើងនៃការស្លាប់។
7) ការអនុវត្តស្តង់ដារផ្នែកផ្សិត.
8) ការជ្រើសរើសឧបករណ៍បោះត្រា។
9) ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពផ្សិតs ជាដើម។