ដំណើរការផលិតដបផ្លុំទាំងមូល (យកឧទាហរណ៍នៃការផ្លុំដបលាតសន្ធឹងចាក់មួយជំហាន)
គោលការណ៍ស្នូលគឺចាក់ផ្សិត parison ហើយបន្ទាប់មកលាត និងផ្លុំផ្សិតវាភ្លាមៗនៅលើម៉ាស៊ីនតែមួយ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការផលិតដបទឹកសារធាតុរ៉ែ PET ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងដបភេសជ្ជៈ។
ជំហានទី 1: ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម និងការព្យាបាលជាមុន
សម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺ PET (ប៉ូលីអេទីឡែនតេរ៉េហ្វថាឡាត) ហើយវាក៏អាចអនុវត្តបានចំពោះ PP, PC ជាដើម។
ការសម្ងួត៖ វត្ថុធាតុដើម PET មានលក្ខណៈសម្បត្តិសំណើមខ្ពស់ ហើយត្រូវតែសម្ងួតយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ដូចជា 150-180 ℃) ដោយប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតសម្ងួតដើម្បីកាត់បន្ថយសំណើមឱ្យនៅកម្រិតទាបបំផុត (ដូចជាក្រោម 0.005%)។ នេះជាគន្លឹះក្នុងការធានាថាដបមានតម្លាភាព និងមិនផុយស្រួយ។
ជំហានទី 2: ការចាក់ផ្សិត parison
គ្រាប់ PET ស្ងួតត្រូវបានស្រូបចូលទៅក្នុងធុងម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត រួចកំដៅ និងធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកទៅជាសភាពរលាយ។
សារធាតុរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត parison តាមរយៈវីសចាក់ ដើម្បីបង្កើតជា parison ថ្លាមួយក្នុងរូបរាងបំពង់សាកល្បង។
ផ្នែកមាត់ដបនៃ parison ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងពេញលេញ និងសម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រចុងក្រោយនៅដំណាក់កាលនេះ។
ជំហានទី 3: ការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពរបស់ parison
ប៉ារីសុនក្តៅដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានផ្ទេរទៅស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ប៉ារីសុនត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ស្មើគ្នាទៅនឹងជួរសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អដែលសមស្របបំផុតសម្រាប់ការលាតសន្ធឹង (ប្រហែល 90-110°C)។ ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពគឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាគុណភាពនៃការផ្លុំផ្សិតជាបន្តបន្ទាប់។
ជំហានទី 4: លាតសន្ធឹង និងផ្លុំផ្សិត
នេះជាជំហានសំខាន់បំផុត ដែលត្រូវបានបញ្ចប់នៅក្នុងផ្សិតផ្លុំ។
ការលាតសន្ធឹងបណ្តោយ៖ ផ្សិតផ្លុំផ្សិតត្រូវបានបិទ ហើយដំបងលាតសន្ធឹងត្រូវបានបញ្ចូលពីលើចុះក្រោមទៅក្នុង parison ដើម្បីលាតសន្ធឹងវាបណ្តោយទៅបាតផ្សិត។
ការផ្លុំសម្ពាធខ្ពស់៖ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់ (ជាធម្មតា 20-40 បារ) ត្រូវបានផ្លុំចូលពីផ្នែកខាងលើនៃដំបងលាតសន្ធឹង ដោយផ្លុំបន្ទះឱ្យទៅចំហៀងដូចជាប៉េងប៉ោង ហើយស្អិតជាប់នឹងជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃផ្សិតផ្លុំត្រជាក់។
ជំហានទី 5: ត្រជាក់ហើយកំណត់
ដបត្រូវបានរក្សាទុកក្រោមសម្ពាធនៅក្នុងផ្សិតផ្លុំផ្សិត ហើយទុកឱ្យត្រជាក់រយៈពេលពីរបីវិនាទីដើម្បីជួសជុលរូបរាងរបស់វា។ ផ្លូវទឹកត្រជាក់នៅខាងក្នុងផ្សិតនឹងយកកំដៅចេញយ៉ាងលឿន។
ជំហានទី 6: បើកផ្សិតហើយយកចេញ
ផ្សិតផ្លុំត្រូវបានបើក ហើយដបដែលបានបង្កើតរួចត្រូវបានយកចេញដោយដៃមេកានិច ហើយបញ្ជូនទៅដំណើរការបន្តបន្ទាប់។
ជំហានទី 7: ការត្រួតពិនិត្យក្រោយដំណើរការ និងគុណភាព
ការកាត់៖ យកពន្លឺលើស (ចំណុចទាញសម្ភារៈ) ចេញពីមាត់ដប។
ការរកឃើញ
ការរកឃើញសមត្ថភាព៖ ធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិមាណបំពេញ។
ការធ្វើតេស្តប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់៖ ពិនិត្យមើលថាតើទំហំមាត់ដប និងខ្សែស្រឡាយមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬអត់។
ការរកឃើញកម្រាស់ជញ្ជាំង៖ ប្រើម៉ាស៊ីនវាស់កម្រាស់អ៊ុលត្រាសោន ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ឯកសណ្ឋាននៃតួដប ជាពិសេសនៅផ្នែកខាងក្រោម និងស្មា។
ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ៖ សម្រាប់ដបភេសជ្ជៈដែលមានជាតិកាបូន ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងសម្ពាធខាងក្នុងគឺត្រូវបានទាមទារ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៥
