សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងទម្រង់ចាក់គឺមិនស្មើគ្នានៅចំណុចផ្សេងៗ ដែលទាក់ទងនឹងចំណុចពេលវេលានៅក្នុងវដ្តនៃការចាក់ផងដែរ។មុខងាររបស់ម៉ាស៊ីនសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺរក្សាសីតុណ្ហភាពថេររវាង 2min និង 2max ដែលមានន័យថាការពារភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពពីការឡើងចុះក្នុងកំឡុងដំណើរការផលិត ឬគម្លាត។វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យខាងក្រោមគឺសមរម្យសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត៖ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃអង្គធាតុរាវគឺជាវិធីសាស្ត្រដែលប្រើញឹកញាប់បំផុត ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃស្ថានភាពភាគច្រើន។ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យនេះ សីតុណ្ហភាពដែលបង្ហាញនៅលើឧបករណ៍បញ្ជាគឺមិនស៊ីគ្នានឹងសីតុណ្ហភាពផ្សិតទេ។សីតុណ្ហភាពផ្សិតប្រែប្រួលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដោយសារតែកត្តាកម្ដៅដែលប៉ះពាល់ដល់ផ្សិតមិនត្រូវបានគេវាស់ដោយផ្ទាល់ និងផ្តល់សំណងសម្រាប់កត្តាទាំងនេះ រួមទាំងការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងវដ្តនៃការចាក់ ល្បឿនចាក់ សីតុណ្ហភាពរលាយ និងសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់។ទីពីរគឺការគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់នៃសីតុណ្ហភាពផ្សិត។វិធីសាស្រ្តនេះគឺដើម្បីដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងផ្សិតដែលត្រូវបានប្រើតែនៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺខ្ពស់ទាក់ទង។លក្ខណៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សិតរួមមាន: សីតុណ្ហភាពកំណត់ដោយឧបករណ៍បញ្ជាគឺស្របជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពផ្សិត។កត្តាកំដៅដែលប៉ះពាល់ដល់ផ្សិតអាចត្រូវបានវាស់ដោយផ្ទាល់ និងផ្តល់សំណង។នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតាស្ថេរភាពនៃសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺប្រសើរជាងដោយការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពសារធាតុរាវ។លើសពីនេះ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សិតមានលទ្ធភាពធ្វើម្តងទៀតបានល្អប្រសើរក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត។ទីបីគឺការគ្រប់គ្រងរួមគ្នា។ការគ្រប់គ្រងរួមគ្នាគឺជាការសំយោគនៃវិធីសាស្រ្តខាងលើ វាអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃអង្គធាតុរាវ និងផ្សិតក្នុងពេលតែមួយ។នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងរួមគ្នាទីតាំងនៃឧបករណ៏សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងផ្សិតគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។នៅពេលដាក់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពរូបរាងរចនាសម្ព័ន្ធនិងទីតាំងនៃឆានែលត្រជាក់ត្រូវតែយកមកពិចារណា។លើសពីនេះទៀតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានដាក់នៅកន្លែងដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងគុណភាពនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំ។មានវិធីជាច្រើនដើម្បីភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនសីតុណ្ហភាពផ្សិតមួយ ឬច្រើនទៅនឹងឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីនចាក់។វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើចំណុចប្រទាក់ឌីជីថលនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃប្រតិបត្តិការ ភាពជឿជាក់ និងការប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែក។

តុល្យភាពកំដៅនៃទម្រង់ចាក់គ្រប់គ្រងចរន្តកំដៅរវាងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងផ្សិតគឺជាគន្លឹះក្នុងការផលិតផ្នែកផ្សិតចាក់។នៅខាងក្នុងផ្សិត កំដៅដែលនាំមកដោយផ្លាស្ទិច (ដូចជា thermoplastic) ត្រូវបានផ្ទេរទៅសម្ភារៈ និងដែកនៃផ្សិតតាមរយៈវិទ្យុសកម្មកម្ដៅ ហើយផ្ទេរទៅវត្ថុរាវផ្ទេរកំដៅតាមរយៈ convection ។លើសពីនេះទៀតកំដៅត្រូវបានផ្ទេរទៅបរិយាកាសនិងមូលដ្ឋានផ្សិតតាមរយៈវិទ្យុសកម្មកម្ដៅ។កំដៅដែលស្រូបយកដោយសារធាតុរាវផ្ទេរកំដៅត្រូវបានដកចេញដោយម៉ាស៊ីនសីតុណ្ហភាពផ្សិត។តុល្យភាពកំដៅនៃផ្សិតអាចត្រូវបានពិពណ៌នាថាជា: P = Pm-Ps ។កន្លែងដែល P គឺជាកំដៅដែលត្រូវបានយកចេញដោយម៉ាស៊ីនសីតុណ្ហភាពផ្សិត;Pm គឺជាកំដៅដែលណែនាំដោយផ្លាស្ទិច។Ps គឺជាកំដៅដែលបញ្ចេញដោយផ្សិតទៅកាន់បរិយាកាស។គោលបំណងនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិត និងឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពផ្សិតលើផ្នែកផ្សិតចាក់ ក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ គោលបំណងសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺដើម្បីកំដៅផ្សិតទៅសីតុណ្ហភាពការងារ និងដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យថេរនៅសីតុណ្ហភាពការងារ។ប្រសិនបើចំណុចទាំងពីរខាងលើទទួលបានជោគជ័យនោះ ពេលវេលាវដ្តអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពខ្ពស់ដែលមានស្ថេរភាពនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំ។សីតុណ្ហភាពផ្សិតនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃ ភាពរលោង ការរួញតូច វដ្តនៃការចាក់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។សីតុណ្ហភាពផ្សិតលើស ឬមិនគ្រប់គ្រាន់នឹងមានឥទ្ធិពលខុសៗគ្នាទៅលើវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា។សម្រាប់ thermoplastics សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ជាធម្មតានឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃ និងភាពរលោង ប៉ុន្តែនឹងពន្យាររយៈពេលនៃការត្រជាក់ និងវដ្តនៃការចាក់។សីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបនឹងកាត់បន្ថយការរួញតូចនៅក្នុងផ្សិត ប៉ុន្តែនឹងបង្កើនការរួញតូចនៃផ្នែកដែលចាក់ថ្នាំបន្ទាប់ពី demolding ។សម្រាប់ផ្លាស្ទិច thermoset សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ជាងជាធម្មតាកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត ហើយពេលវេលាត្រូវបានកំណត់ដោយពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ផ្នែកត្រជាក់។លើសពីនេះ ក្នុងការកែច្នៃផ្លាស្ទិច សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ក៏នឹងកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស្ទិច និងកាត់បន្ថយចំនួនវដ្តផងដែរ។